轮毂又称轮圈,是一种具有轮胎内部轮廓的桶状零件,用于支撑轮胎和轴上的中心组件。轮毂厂家常生产的汽车轮毂包括钢制轮毂和铝合金轮毂。钢制轮毂强度高,常用于大型卡车。但是,钢制轮毂质量重,外观单一,不符合当今低碳时尚的理念。它们正逐渐被铝合金轮毂所取代。
轮毂厂家生产的铝合金轮毂的种类和结构很多,其要求因车型和车型而异,但强度和精度是基本的共同要求。 根据市场调查,轮毂厂家生产的轮毂应具备以下特性:
1)材质、形状、尺寸正确合理,能充分发挥轮胎的功能,与轮胎互换,具有国际通用性;
2)行驶时纵横向振动小,不平衡量和转动惯量小;
3)在轻量化的前提下,具有足够的强度、刚度和动态稳定性;
4) 与车轴和轮胎的良好分离性;
5) 具有优良的耐久性;
6)其制造工艺能满足产品质量稳定、成本低、多品种、规模化生产的要求。
轮毂厂家:铝合金轮毂的优点
(1)与钢制汽车轮毂相比,铝合金轮毂具有明显的优势:密度小,约为钢的1/3左右,也就是说同等体积的铝合金轮毂会比钢制轮毂轻2/3。 统计显示,整车质量降低10%,燃油效率可提高6%~8%。 因此,推广铝合金轮毂对于节能减排、低碳生活具有重要意义。
(2)铝的导热系数高,而钢的导热系数低。 因此,在同等条件下,铝合金轮毂的散热性能优于钢制轮毂。
(3)时尚美观。 铝合金可以通过时效强化。 未经过时效处理的铝合金轮铸坯强度低,易于轮毂厂家加工成型。 铝合金轮毂经过耐腐蚀和涂层着色后,颜色多样,精致美观。
目前,铝合金轮毂厂家的生产方法主要有铸造法、锻造法、冲压法和旋压法。 我国铝合金轮毂制造仍以低压铸造为主,部分先进制造工艺尚未采用。 然而,铝合金轮毂的制造技术也在不断发展。 为了提高其性能,轮毂厂家现在趋向于挤压铸造(液态模锻)成型和半固态模锻成型。
轮毂又称轮圈,是一种具有轮胎内部轮廓的桶状零件,用于支撑轮胎和轴上的中心组件。轮毂厂家常生产的汽车轮毂包括钢制轮毂和铝合金轮毂。钢制轮毂强度高,常用于大型卡车。但是,钢制轮毂质量重,外观单一,不符合当今低碳时尚的理念。它们正逐渐被铝合金轮毂所取代。
轮毂厂家生产的铝合金轮毂的种类和结构很多,其要求因车型和车型而异,但强度和精度是基本的共同要求。 根据市场调查,轮毂厂家生产的轮毂应具备以下特性:
1)材质、形状、尺寸正确合理,能充分发挥轮胎的功能,与轮胎互换,具有国际通用性;
2)行驶时纵横向振动小,不平衡量和转动惯量小;
3)在轻量化的前提下,具有足够的强度、刚度和动态稳定性;
4) 与车轴和轮胎的良好分离性;
5) 具有优良的耐久性;
6)其制造工艺能满足产品质量稳定、成本低、多品种、规模化生产的要求。
轮毂厂家:铝合金轮毂的优点
(1)与钢制汽车轮毂相比,铝合金轮毂具有明显的优势:密度小,约为钢的1/3左右,也就是说同等体积的铝合金轮毂会比钢制轮毂轻2/3。 统计显示,整车质量降低10%,燃油效率可提高6%~8%。 因此,推广铝合金轮毂对于节能减排、低碳生活具有重要意义。
(2)铝的导热系数高,而钢的导热系数低。 因此,在同等条件下,铝合金轮毂的散热性能优于钢制轮毂。
(3)时尚美观。 铝合金可以通过时效强化。 未经过时效处理的铝合金轮铸坯强度低,易于轮毂厂家加工成型。 铝合金轮毂经过耐腐蚀和涂层着色后,颜色多样,精致美观。
目前,铝合金轮毂厂家的生产方法主要有铸造法、锻造法、冲压法和旋压法。 我国铝合金轮毂制造仍以低压铸造为主,部分先进制造工艺尚未采用。 然而,铝合金轮毂的制造技术也在不断发展。 为了提高其性能,轮毂厂家现在趋向于挤压铸造(液态模锻)成型和半固态模锻成型。
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